使用254mo法兰产品时的注意事项

       一：为了防止由于254mo法兰盖加热而产生腐蚀，焊接电流应该保持一定范围内，比碳钢焊条少于20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊为宜。

       二：焊条使用时应该保持其干燥，钛钙型应保持150℃干燥1小时，低a氢型应保持200-250℃干燥1小时，防止焊条药皮粘油和其它脏物，以免导致焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

       三：254mo法兰管件焊接时，受到重复加热而析出碳化物，降低了耐腐蚀性以及产品的力学性能。

       四：254mo法兰管件焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢焊条焊接，需要进行相应的预热和焊后缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用254mo法兰管件焊接。

       五：为改变254mo法兰耐蚀性能及焊接性，而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等。采用同类型的254mo法兰焊接时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。